五金冲压厂出产中的激光焊接剪裁坯板新工艺

    近年来，在五金冲压厂出产中激光焊接剪裁坯板新工艺在轿车车身制造中的推广使用是前进前辈制造手艺应用的一个典型，今朝世界各年夜五金冲压厂制造厂均采用激光焊接及剪裁手艺。  

    五金冲压厂车身主若是由一些薄板构件组成，因为年夜都五金五金冲压件外形犯警则，冲剪下料时板材废料据有相当年夜的比例。象批量剪裁制衣一样，剪裁坯板焊接可使板材操作率年夜年夜提高。现实上，拼焊坯板远不只是节约钢材，它能按照优化强度设计及使用前提剪裁成分歧厚度、分歧概况复层及材质焊成一个整体坯板，然后一次冲压成型。图1为丰田轿车门框，它是由5块厚度分歧，材质分歧（通俗板、镀锌板及高级镀锌板）按照其分歧部位所需强度及侵蚀前提选定的坯板激光拼焊后一次冲压成型。减轻了重量及简化了出产工艺，年夜年夜降低了出产成本。  

    激光手艺用于剪裁、焊接五金冲压厂车身首要分为两个方面：一是轿车超宽底板用材的拼接，二是车身和其他复杂外形部件的坯板出产。 

    激光剪裁焊接最关头的部门在于焊接质量，对于年夜尺寸薄板要做到无变形、外不雅及镀层损伤极小，须采用高速自动焊接，一种是电阻滚压焊，另一种就是激光焊。按照我们的研究认为激光坯板拼焊的手艺关头为：  

    1.板边的预加工工艺  

    因为激光焊是一种高慎密性的自熔焊工艺，对接板边的准直度和端面平整性有很高要求，高精度剪切是较为理想的预加工体例，国外采用较多。可是激光切割也是可行的，可以达到必需的手艺要求。  

    2.焊缝成形性节制  

    一般激光焊缝宽度为0.5——1 mm，在无填丝情形下，焊缝概况必然有必然的凹度。此凹度与对接板边间隙是直接相关的􀁯是以为保证质量，间隙要求严酷节制在板厚的10%以内。在该前提下，我们采用快轴流CO2激光焊，功率为1300W，焊速4m/min，0.8mm镀锌板焊缝外形及凹度都与国外情形根基不异，典型焊接接头截面如图2所示。在现实出产中，年夜尺寸坯板准直度及接缝间隙的节制和错边的夹具节制，仍是保证焊缝成形性的关头。 

    试验功效剖明，在恰当的激光焊工艺前提下，接头强度和委靡机能都不低于母材，弯曲机能与母材相差不年夜。深冲试验剖明，起裂部位都不在焊缝，断裂也不沿焊缝圹展，杯突值与未焊板材相差无几，这声名国产五金冲压厂板是可以或许顺应激光焊接工艺的。  

    此外，经由盐雾侵蚀试验，激光拼焊镀锌板尽管焊缝概况锌的含量已下降到约4%，根基烧损，但侵蚀试验功效仍然可以经由过程。这剖清楚明了激光焊的利益，细窄焊缝受到较好的阴极呵护浸染。